防滲土工膜在尾礦中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)
時(shí)間:2025-02-25 15:21 點(diǎn)擊次數(shù):
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防滲土工膜在尾礦庫(kù)中主要用于隔離尾礦庫(kù)內(nèi)部與外部環(huán)境,防止尾礦水滲漏和污染物的擴(kuò)散。具體來(lái)說(shuō),土工膜被鋪設(shè)在尾礦庫(kù)的底部和側(cè)面,形成一個(gè)完整的防滲層,從而有效地阻斷尾礦水與外界水體的接觸,避免尾礦水對(duì)地下水和周邊環(huán)境的污染。同時(shí),土工膜還能提高尾礦壩的穩(wěn)定性,減少因滲漏引起的壩體破壞和安全隱患。
優(yōu)良的防滲性能:防滲土工膜具有良好的防滲效果,能夠有效地防止廢渣、廢水等有害物質(zhì)滲透進(jìn)入地下水和土壤,保護(hù)周邊環(huán)境的安全。這對(duì)于保護(hù)水源地、防止土壤污染具有重要意義。
耐久性強(qiáng):防滲土工膜具有較長(zhǎng)的使用壽命和較大的使用溫度范圍,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的地質(zhì)條件和環(huán)境要求。同時(shí),其耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的特性也使其能夠抵抗礦渣、滲濾液中有機(jī)物質(zhì)的腐蝕,從而保持長(zhǎng)期的防滲效果。

施工便利:防滲土工膜的施工簡(jiǎn)便、效率高,可以大大降低尾礦庫(kù)的建設(shè)成本。同時(shí),由于其優(yōu)良的耐久性,可以減少后期的維護(hù)成本,為尾礦庫(kù)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。
環(huán)保效益:使用防滲土工膜不僅體現(xiàn)了礦業(yè)企業(yè)對(duì)于環(huán)保事業(yè)的重視和投入,也促進(jìn)了環(huán)保理念的普及和傳播。這有助于推動(dòng)整個(gè)礦業(yè)行業(yè)向著更加環(huán)保、可持續(xù)的方向發(fā)展。
防滲膜在尾礦中的應(yīng)用,要發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),需要遵循一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ず褪褂靡?guī)范。以下是一些關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng):
一、施工準(zhǔn)備
基底檢查與處理:
鋪設(shè)防滲膜前,應(yīng)對(duì)鋪設(shè)基底進(jìn)行全面檢查,確?;讏?jiān)實(shí)、平整,無(wú)樹根、瓦礫、石子等可能損傷防滲膜的雜物。
使用輪壓實(shí)機(jī)壓實(shí)基底,以除去車印、腳印和地面凹凸,確保地面平整度滿足要求。
地基處理:
尾礦庫(kù)防滲膜場(chǎng)地地基應(yīng)無(wú)滲水、淤泥、積水、有機(jī)物殘?jiān)涂赡茉斐森h(huán)境污染的物質(zhì)。
基底拐角處應(yīng)圓滑,圓弧半徑一般不應(yīng)小于500毫米,以減少防滲膜在拐角處的應(yīng)力集中。
二、防滲膜鋪設(shè)
材料選擇:
根據(jù)尾礦庫(kù)的防滲要求和地質(zhì)條件,選擇合適的防滲膜材料。一般建議選擇厚度大于1mm的新國(guó)標(biāo)土工膜,以滿足嚴(yán)格的防滲要求。
鋪設(shè)方法:
防滲膜鋪設(shè)時(shí),應(yīng)避免產(chǎn)生人為的折皺,確保膜面平整。
根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群头罎B膜的性能要求,預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形和防滲膜鋪設(shè)的情況,預(yù)留防滲膜的伸縮量,以適應(yīng)地基不均勻沉降。
焊接與固定:
防滲膜之間的接縫應(yīng)采用熱焊接方式,確保接縫強(qiáng)度滿足要求。
焊接完成后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)漏焊或焊接不牢固的地方。
防滲膜邊緣應(yīng)采用專用固定件或錨固方式固定在基礎(chǔ)上,防止膜面滑動(dòng)或翹起。
三、使用與維護(hù)
減少膜面損傷:
防滲膜鋪設(shè)后,應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬運(yùn)工具等,避免對(duì)防滲膜造成意外損傷。
凡能對(duì)防滲膜造成損傷的物件,均不應(yīng)放在防滲膜上或攜帶在防滲膜上行走。
定期檢查與維護(hù):
定期對(duì)防滲膜進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理膜面的破損、老化等問(wèn)題。
對(duì)防滲膜周邊的固定件和錨固方式進(jìn)行檢查,確保其牢固可靠。
環(huán)境保護(hù):
在使用防滲膜的過(guò)程中,應(yīng)遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),防止對(duì)周邊環(huán)境造成污染。
對(duì)尾礦庫(kù)進(jìn)行封閉管理,防止雨水等外部水源進(jìn)入尾礦庫(kù),增加防滲膜的負(fù)擔(dān)。
四、發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵點(diǎn)
確保施工質(zhì)量:
嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作,確保防滲膜的鋪設(shè)質(zhì)量滿足要求。
對(duì)施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),確保施工質(zhì)量可控、可追溯。
選擇合適的材料:
根據(jù)尾礦庫(kù)的實(shí)際情況和防滲要求,選擇合適的防滲膜材料和厚度。
考慮防滲膜的耐候性、耐腐蝕性等因素,確保材料能夠適應(yīng)尾礦庫(kù)的使用環(huán)境。
加強(qiáng)使用與維護(hù)管理:
建立完善的使用與維護(hù)管理制度,明確責(zé)任人和職責(zé)分工。
定期對(duì)防滲膜進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
綜上所述,防滲膜在尾礦中的應(yīng)用要發(fā)揮其優(yōu)勢(shì),需要從施工準(zhǔn)備、防滲膜鋪設(shè)、使用與維護(hù)以及發(fā)揮優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵點(diǎn)等多個(gè)方面入手,確保施工質(zhì)量、選擇合適的材料并加強(qiáng)使用與維護(hù)管理。